车普通螺纹切削用量的选择

1）车削三角形螺纹时的切削用量

车削三角形螺纹时的切削用量的推荐值，见表。

表　车削三角形螺纹时的切削用量

车螺纹时，首先按牙型高度h＝0.5413P确定总的螺纹深度，然后按递减的原则，从粗车起，逐刀减少背吃刀量至精车，如图1所示。

图1　螺纹时每次进刀量分配

2）车削三角形螺纹时的切削用量的选择原则

①工件材料。加工塑性金属时，切削用量应相应增大；加工脆性金属时，切削用量应相应减小。

②刀具材料。用硬质合金车刀时，要用中、高速车削；用高速钢刀具时，用低速车削。一般用高速钢刀具车螺纹的背吃刀量可以取硬质合金背吃刀量数值的一半。

③加工性质。粗车螺纹时，切削用量可选的较大；精车时切削用量宜选小些。

④螺纹车刀的刚度。车外螺纹时，切削用量可选的较大；车内螺纹时，刀柄刚度较低，切削用量宜取小些。

⑤进刀方式。直进刀法车削时，切削用量可取小一些；斜进刀法和左右切削法车削时，切削用量可取大些。